螺旋輸送機

我公司的螺旋輸送機長(cháng)期銷(xiāo)往全國各地，在螺旋輸送機的生產(chǎn)上具有一定的發(fā)言權，下面就要說(shuō)說(shuō)輸送機的減速器問(wèn)題了，減速器是輸送機零部件中的一個(gè)，平時(shí)要做好其保養。

減速器的密封形式：減速器的密封包括箱體、軸承等處的密封，密封的作用是防止灰塵、水分、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸承和箱體內，并阻止潤滑劑的泄漏。螺旋輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家有用到氈圈密封，好處是密封結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，氈圈密封將氈圈安裝在軸上的梯形槽中，與軸緊密接觸，或通過(guò)壓板壓緊毛氈，調整毛氈與軸的齒合程度。

減速器的潤滑：良好的潤滑可降低傳動(dòng)件和軸承的摩擦功率損耗，減少磨損，保護其銹蝕。提高螺旋輸送機的使用壽命和效率，由于潤滑油膜的分隔作用，能減少潤滑表面的摩擦阻力，減輕工作時(shí)的沖擊，降低振動(dòng)和噪音。潤滑還能起到散熱、冷卻、沖洗金屬磨粒的作用。螺旋輸送機的齒輪的潤滑采用油池浸浴潤滑；滾動(dòng)軸承可采用潤滑脂潤滑。

螺旋輸送機家是使用旋轉的螺旋將被運送的物料沿固定的機殼內推移而進(jìn)行運送工作。螺旋式運送機旋轉軸的旋向，決議了物料的運送方向。
螺旋輸送機通常由運送機本體、進(jìn)出料口及驅動(dòng)設備三大有些組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式，其間，葉片式螺旋面使用相對較少，首要用于運送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，到達運送時(shí)，物料的混合將會(huì )實(shí)現。
螺旋輸送機與其它運送設備比較，具有整機截面尺度小、密封性能好、運轉平穩牢靠、可多點(diǎn)裝料和卸料及操作、修理簡(jiǎn)潔等長(cháng)處。

一般都能實(shí)現密閉輸送，輸送機內卸料點(diǎn)也容易封閉，采取減小轉載點(diǎn)高度，或采取其他消塵措施也可以大大減少粉塵對環(huán)境的污染，能實(shí)現連續輸送作業(yè)，由于是連續作業(yè)，所以震動(dòng)小、噪聲小。因動(dòng)載荷降低使結構質(zhì)量減小，延長(cháng)機械使用壽命，減少工人對機械的疲勞感；操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現自動(dòng)控制；由于連續作業(yè)的平均效率比擬高，其質(zhì)量比同等生產(chǎn)率的LS型螺旋輸送機要小。

螺旋輸送機有著(zhù)結構簡(jiǎn)單、密封性好使用可靠成本低，方便中間裝料和卸料而廣泛應用到各行各業(yè)，在輸送物料的過(guò)程中還可以進(jìn)行攪拌混合及加熱冷卻等，但也有缺點(diǎn)就是不適用輸送易變質(zhì)、粘性較大及易結塊的物料，在輸送物料時(shí)有時(shí)會(huì )出現堵塞的現象，導致輸送機堵塞的原因有很多，在使用時(shí)晝縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，這樣可以的減少物料在通過(guò)中間軸時(shí)產(chǎn)生的堵塞，合理的操作，均勻的給料，這樣可以大大減少堵塞的發(fā)生，經(jīng)常清理輸送機，否則物料中帶有纖維雜質(zhì)的會(huì )導致堵塞，對輸送機安裝料倉料位器和堵塞感應器，增大出料口解決排料不暢，在出料口料槽頂部安裝反旋向葉片，這樣可以避免出現端部堵料。

外層料槽的金屬的內部主要是主軸和螺旋葉片結構簡(jiǎn)單緊湊，且橫截面尺寸很小，螺旋輸送機還具有操作方便、維修簡(jiǎn)單，主軸之間是用法蘭連接的可以隨意調換；由于其制造工藝已很成熟，所以維護本錢(qián)低；輸送方式可以適應任何點(diǎn)以及多點(diǎn)的卸料裝料，且輸送方向也可以隨意? ?改，并且還能同時(shí)兩個(gè)方向輸送物料；輸送物料的過(guò)程中，還可以隨著(zhù)攪拌物料混合物料的過(guò)程中，配合加熱或者冷卻。

LS型螺旋輸送機是由GX螺旋輸送機基礎上改進(jìn)的新一代螺旋輸送機而來(lái)，增加了物料的通過(guò)面積，使物料的通過(guò)? ?加流暢，提高了輸送能力，螺旋給料機的螺旋軸和吊軸承與頭尾軸的聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝與拆卸簡(jiǎn)易，不需軸向移動(dòng)，維修方便，具有操作簡(jiǎn)單、維護簡(jiǎn)易、結構新穎、傳動(dòng)平穩、使用范圍廣、不堵料、節能噪音小、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。螺旋給料機對于解決輸送干燥的水泥、礦石、煤炭、化肥等易飛揚嚴重影響周?chē)h(huán)境的粉狀物料具有好的優(yōu)勢，同時(shí)螺旋給料機在輸送物料時(shí)也可完成混合、攪拌與與冷卻等作業(yè)，可應用于各種物料的卸車(chē)或裝船以及倉庫內散顆粒的輸送。

LS型螺旋輸送機的選型可根據輸送物料的性質(zhì)、輸送量、輸送距離、傾斜角度、安裝環(huán)境等，來(lái)確定螺旋輸送機的尺寸、螺旋轉速與功率等，螺旋輸送機上的螺旋葉片有右旋與左旋兩種，目前水平螺旋給料機輸送物料? ?先考慮右螺旋，也可采用變螺距技術(shù)提高螺旋輸送機的輸送能力與使用效果，螺旋輸送機的進(jìn)出物料口可采用方形與圓形兩種進(jìn)行選擇，也可根據現場(chǎng)要求定制。

螺旋輸送機其? ?要結構均由驅動(dòng)輪、張緊輪和撓性牽引構件組成，因而，一般稱(chēng)它們?yōu)榫哂袚闲誀恳龢嫾倪\送設備。螺旋輸送機則不同，它是以一剛性的螺旋體作為? ?要構件而完成物料運送的，一般稱(chēng)它為具有剛性“牽引”構件的運送設備。螺旋輸送機結構簡(jiǎn)略、橫截面尺度小、密封性好、作業(yè)牢靠、制作成本低，便于裝料和卸料，運送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向運送。運送過(guò)程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。經(jīng)過(guò)裝卸閘門(mén)可調理物料流量。但不宜運送易蛻變的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。螺旋輸送機運送過(guò)程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要堅持料槽的密封性及螺旋與料槽間有恰當的間隙。

螺旋輸送機的調試步驟和過(guò)程

一、各設備裝置后精心調試運送機，滿(mǎn)意圖樣要求。

二、各減速器，運動(dòng)部件加注相應潤滑油。

三、裝置運送機到達要求后各單臺設備進(jìn)行手動(dòng)作業(yè)試車(chē)，并結合起來(lái)調試運送機以滿(mǎn)意動(dòng)作的要求。

四、調試運送機的電氣部分。包含對常規電氣接線(xiàn)及動(dòng)作的調試，使設備具有杰出功用，到達規劃的功用和狀況。

但是無(wú)論是利用哪種螺旋輸送機，工作人員都應當留意工作情況內的溫度前提能否合適，有的工作單位雖然選用的輸送機符合現實(shí)輸送請求，可是因為溫度前提不合適，以是在輸送物料時(shí)就容易發(fā)生成績(jì)。輸送機在二十度到五十度之間才能夠失常運轉，工作人員在利用輸送機時(shí)應當留意這些劃定。

螺旋輸送機的輸送長(cháng)度不宜太長(cháng)，一般不能夠跨越七十米，而的輸送間隔不應當低于四十米。在裝置輸送機之前，應當留意先確定好工作場(chǎng)所的情況能否能夠滿(mǎn)足現實(shí)裝置請求，也要考慮到輸送機的現實(shí)輸送間隔等參數。

螺旋輸送機

螺旋輸送機在操縱時(shí)辦法很簡(jiǎn)略，裝備的結構不是很復雜，在輸送物料時(shí)代異常穩固靠得住，以是裝置利用螺旋輸送機能夠為生產(chǎn)工作供給更多方便前提，還能夠為用戶(hù)節儉裝置本錢(qián)。

螺旋輸送機

LS型螺旋輸送機是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的的角度劃分，有軸螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類(lèi)型，主要用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料水平輸送和垂直提升。

使用范圍

螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉末、粒狀和小壞物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料。

結構特點(diǎn)

1.螺旋軸和吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動(dòng)，維修方便。芯軸長(cháng)、吊掛少、故障點(diǎn)少。

2.采用變輕徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。

3.各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬(wàn)向結構件，使螺旋體，吊軸承和尾部總形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓?zhuān)豢?，不堵料?/p>

4.頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長(cháng)。

5.螺旋輸送機和其他輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機

?螺旋輸送機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠(chǎng)總裝時(shí)將中間節按長(cháng)短依次排列,長(cháng)的中間節靠近頭節，相同長(cháng)度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。
進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶(hù)在使用現場(chǎng)在機體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。 ???驅動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機，YTC齒輪減速電機兩種。
螺旋輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家驅動(dòng)裝置由Y型電動(dòng)機、JZQ系列減速器及驅動(dòng)裝置架組成。頭節前部裝有止推軸承?？沙惺茌斔臀锪蠒r(shí)產(chǎn)生的軸向力。標準中間節均設置一只吊軸承，尾節后部裝有滾動(dòng)(滑動(dòng))軸承和底座,用以支撐螺旋和補償螺旋長(cháng)度的誤差,螺旋輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家安裝時(shí)應從頭部開(kāi)始,按順序進(jìn)行。在總體布置時(shí)應注意進(jìn)料口不應設置在吊軸承上方，出料口不應設在底座或機殼法蘭連接處。
螺旋輸送機在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補 償螺旋軸長(cháng)度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。

水平式螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉，使物料產(chǎn)生沿螺旋面的相對運動(dòng)，物料受到料槽或輸送管壁的摩擦力作用不與螺旋一起旋轉，從而將物料軸向推進(jìn)，實(shí)現物料的輸送。在水平輸送機中，料槽的摩擦力主要是由物料自身重力所引起的。螺旋輸送機作為冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門(mén)廣泛應用的一種連續輸送設備。其結構簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好、可以中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作 方便以及制造成本低等優(yōu)點(diǎn)使其擁有廣泛的應用。

螺旋輸送機工作之前