振動(dòng)皮帶運輸機撒料原因解析及排除方法

螺旋輸送機廠(chǎng)家的操作人員為大家講一下振動(dòng)皮帶輸送機撒料的原因以及排除方式。

一. 皮帶運輸機轉彎處的撒料 轉彎處撒料主要原因是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過(guò)載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時(shí)距皮帶較遠橡膠裙板比較長(cháng)使物料沖出導料槽。

解決辦法：這種情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上解決。

二. 皮帶運輸機凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì )使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。

解決辦法：皮帶運輸機設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設計成無(wú)圓弧過(guò)渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

三. 皮帶運輸機跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料的原因是因為皮帶在運行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出

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